案例十四
　　背景：
　　某机电施工单位承接一项炼油厂的塔体群安装工程，工程内容包括：各类塔体就位、各类管道、自动控制和绝热工程等。其中最高塔体为42m;最重塔体为102t。合同工期为三个月，合同约定：如果合同工期违约每一天应罚10000元，如每提前一天奖励5000元。
　　该项目部对承建工程内容进行分析，认为工程重点应是各类塔体吊装就位，为此制定了两套塔体吊装方案。第一套方案采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要50天，劳动力日平均30人，预算日平均工资100元，机械台班费需20万元，其他费用25000元;第二套方案采用两台100t汽车式起重机抬吊，但需要市场租赁，其租赁费用10000元/(日·台)，经测算现场共需16天，而人工费可降低70%，其他费用可降低30%。
　　该项目部注重项目成本各阶段的控制，重点突出、吊装方案选取得当，因此该工程项目提前8天完成全部施工任务。
　　【问题】
　　1.项目部对该工程应编制哪些类型的施工组织设计?
　　2.简述塔器设备的安装程序。
　　3.该项目部应选用哪种塔体吊装就位方案为宜?
　　4.试述选用方案中的起重机在使用时，应考虑哪些问题?
　　5.塔体群安装施工环境必须符合哪些要求?
　　『参考答案』
　　1.本工程项目的机电安装工程应编制单位工程施工组织设计和专业技术施工方案，即：塔体群吊装施工方案。
　　2.塔器设备安装程序如下：
　　吊装就位→找平找正→灌浆抹面→内件安装→防腐保温→检查封闭。
　　3.两种方案费用计算：
　　第一套方案测算成本=50×30×100+200000+25000=375000元
　　第二套方案测算成本=50×30×100×(1-70%)+10000×2×16+25000×(1-30%)=382500元
　　结论：第二套方案成本虽高于第一套方案成本7500元，但可提前8天工期并获得4万元奖励。该项目部宜选第二套方案。
　　4.选用的是两台起重吊抬吊，计算载荷时要考虑不均衡载荷和动载荷的影响，而且对吊车站位处的地基要求主要进行处理和试验。
　　5.塔体群安装施工环境必须符合要求。例如：风力达到10.8m/s(六级风)，就不允许进行吊装作业;温度低于零下5℃，不得进行吊装作业;风速超过2m/s，不得进行二氧化碳气体保护焊作业等。

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